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喷砂房特征

喷砂房特征

喷砂房特征

【概要描述】喷砂房的主要特点是在抛丸过程中操作员在室内。 防护服和头盔可以防止操作员被研磨剂撞击,并且通风装置通过头盔向操作员提供新鲜空气。

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 喷砂房的主要特点是在抛丸过程中操作员在室内。 防护服和头盔可以防止操作员被研磨剂撞击,并且通风装置通过头盔向操作员提供新鲜空气。

 喷砂房主要用大型零件使用自动喷砂设备处理昂贵的零件。 安装在喷砂室中的喷嘴操纵器可以自动喷砂零件的表面,而通过自动喷砂难以到达的区域可以通过手动喷砂来完成。 这不保持了灵活性,还在一定程度上减少了所需的喷砂操作员数量。

 磨料运输方法是设备设计的另一个亮点。 除了众所周知的要求较小安装深度的平板输送机地板外,DISA在螺旋输送机和振动式水平格栅磨料输送技术方面也具有丰富的经验。 对于大型工件,通常使用开放式喷砂处理。

 喷砂房的设计不仅应考虑当前的用户要求和各种造船法规,而且还应考虑IMO喷漆法规的新要求。

 喷砂房的设计不仅需要反映当代国际造船涂料的发展水平,而且原则上需要实现投资少,效率高,即运行成本低,维护概率低,操作方法简单,实用性强的特点。 目标是获得巨大的经济利益。 涂装设备的配置需要先进,合理,有效。

 喷砂喷房的设计需要满足并满足以下要求:

 ①喷漆操作通常每天24小时进行;

 ②过程设备可以长时间满负荷运行而不会出现故障。 整个喷砂喷涂室采用“无故障”设计

 中间集中控制系统应满足过程设备系统操作简单,自动化程度高的要求;

 ④工艺系统先进实用。

 ⑤通过优化设计提高系统的综合成本效益;

 ⑥经济,合理,舒缓的通风,除尘和喷漆处理;

 喷砂和喷漆的生产能力基本满足设计要求;

 ⑧系统设备既需要先进和完整,又要减少对辅助服务的依赖


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