当钢板抛丸机工作时，待加工工件通过输送系统输送到钢丸抛丸机的清洗室，钢丸(抛射体)加速到初始抛丸速度约80℃ m / s由叶轮高速旋转和喷砂机组成。 它被抛到工件表面，可以全方面连续地冲击和刮擦工件表面，去除工件表面的锈迹，污垢和污垢，钢板抛丸机使工件达到防锈的目的。许多钢材和零件在放置过程中暴露在潮湿的空气中，导致一系列化学反应。 随着时间的推移，在表面上形成一层氧化皮和锈，从而产生美观和深加工。 在此时，负面影响使用钢板抛丸机进行喷丸处理尤为重要。

表面处理作为一道程序，是在预处理线上完成的，预处理线是一个将抛丸，上底漆和烘干等工艺结合起来的过程。经过这一过程的处理，钢板和型材被地抛丸清理，同时，可以喷涂一层临时的防腐蚀涂层。当然，除了外部输送设备外，该预处理线还包括预热炉，连续通过式抛丸机，喷漆房和带烘干通道的移动式炉栅。在钢材上，下料区域方面该设备提供的是交叉式输送系统，这样可以让材料能够不间断的装卸并且地避免了材料的碰撞损伤。

钢板抛丸机的过滤净化系统有两种不同的装置，即漆雾处理湿式净化装置和漆雾处理干式过滤净化装置，这两种装置的区别有哪些?钢板抛丸机的过滤净化系统的漆雾处理湿式净化装置：漆雾废气进入处理室穿越喷淋式水幕，漆雾粒子落入水中，有机溶剂废气进入活性罐，甲苯、二甲苯、苯被活性炭吸附，经处理后的干净空气排入大气，达到环保排放标准要求。

钢板抛丸机铸件通过悬架，导轨或辊子输送到钢板抛丸机室，工件连续旋转并在室内滚动。精心布置的喷砂机安装在钢丸抛丸机的清洗室周围，可以加速金属弹 丸的喷射。它可以通过密集的金属镜头进行打磨和抛光。同时，可以筛选带有缺陷部件的铸件，并预先露出孔，以避免潜在的安保隐患。