【概要描述】选择合适的抛丸机类型需要综合考虑工件的形状、尺寸、材质、处理要求、生产量、成本等因素。以下是一些常见抛丸机类型及其适用的工件情况：
吊钩式抛丸机：适用于各种中、大型铸件、锻件、焊件、热处理件等。它的优点是可以通过吊钩吊起工件，对形状不规则或不宜翻转的工件进行全面清理，特别适合于多品种、小批量的生产。但对于较大或过重的工件，操作可能不太方便。
履带式抛丸机：常用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、轴承、弹簧等小型工件的表面处理。这种抛丸机采用橡胶履带或锰钢履带传送工件，能较好地处理一些怕碰撞的零件，且具有较高的生产效率。然而，它不太适合处理大型或形状过于复杂的工件。
通过式抛丸机：包括辊道通过式、网带通过式等。适用于钢板、型钢、钢管、金属结构焊件、钢制品等尺寸较大且形状相对规则的工件。这类抛丸机的处理能力较大，可实现连续作业，适合大批量生产。
转台式抛丸机：主要用于中小型工件，如发动机连杆、齿轮、膜片弹簧等。工件被平放在转台上，通过旋转接受抛丸清理，能较好地处理一些扁平且怕碰撞的工件。
台车式抛丸机：可用于各种大型铸件、锻件、结构件的抛丸清理。将承载大型工件的台车开到抛丸室预设位置后关闭室体大门进行抛丸处理，抛丸时台车可做回转运动。
悬链式抛丸机：一般用于小型铸铁件、铸钢件、锻件及冲压件的抛丸处理，尤其适合处理一些需要连续作业的工件。
钢管内外壁抛丸机：是钢管内壁和外壁专用的抛丸清理设备，可有效去除钢管内外壁的锈迹、氧化皮等。
线材专用抛丸机：主要针对小型圆钢及线材的表面清理强化，通过抛丸强化去除工件表面的锈蚀，为后续工序做准备。
在选择抛丸机时，还需要考虑以下几点：
处理要求：例如去除氧化皮、毛刺、杂质的程度，以及对工件表面粗糙度的要求等。
生产量需求：根据生产规模确定所需抛丸机的处理能力，以确保满足产量要求。
设备稳定性和耐耗件寿命：选择质量可靠、耐耗件寿命较长且易于更换的设备，可降低生产成本。
自动化水平：根据实际需求选择手动、半自动或全自动的操作方式，以提高生产效率。
成本预算：包括设备购买成本、运行成本和维护成本等。
厂家技术实力和售后服务：选择具有专业生产技术、良好信誉和完善售后服务的厂家，以便在设备出现问题时能及时得到解决。
建议在选择前，可以向抛丸机制造商提供详细的工件信息和处理要求，他们可以根据具体情况提供更准确的建议和合适的设备选型方案。同时，如有可能，可以参观实际使用类似设备的工厂，了解设备的实际运行效果。

• 发布时间：2024-07-24
• 访问量：547