/日常维护：确保基础运行稳定性/

/停机后关键动作

室体清洁：每班清理底部格栅残留弹丸及氧化皮，防止积料影响链条运行。

吊钩系统检查：查看吊具转盘是否灵活，吊钩螺栓有无松动（重点检查承重销轴）。

/弹丸循环管理

分离器筛网每日巡检，筛孔堵塞超五分之一时用钢刷清理，破损超三孔立即更换。

磁选滚筒表面吸附铁屑厚度超3毫米时停机刮除，避免杂质混入弹丸。

/链条系统维保

积放链推杆每班润滑1次（耐高温锂基脂），轨道滚轮每周注油防卡死。

/周期性深度维护计划/

周期    核心任务    操作标准
每周    1. 抛丸器叶片磨损检测    单边磨损超2毫米或裂纹需成组更换
2. 除尘系统压差监测    压差超1500帕时反吹滤筒
每月    1. 悬链张紧装置调整    下垂量控制在15-18毫米区间
2. 旋转机构齿轮箱油位检查    油位低于视窗中线补注VG320齿轮油
季度    1. 抛射带角度校准
2. 积放链缓冲器效能测试

/高频故障处理指南/

/铸件清理不均

步骤一：检查工件旋转速度（标准2-4转/分钟），转速不足调整变频器

步骤二：排查抛丸器流量阀，开度不一致需同步校准

/积放链卡滞

成因：轨道变形或推杆气压不足

处理：校正轨道直线度，调节气压至0.5兆帕

/普华重工专项服务/

/汽车行业定制方案

针对摇臂类薄壁件，提供低抛射强度参数包

/全球备件支持

美国、墨西哥仓常备积放链推杆、定向套等10类易损件，紧急需求72小时送达

/智能维保系统

选装工件计数模块：每处理5000件自动提示检查吊钩轴承

/设备核心价值

寿命提升：抛丸室护板采用Mn13耐磨钢，使用寿命突破3万小时
节能优势：变频链速调节比传统机型省电