设备采用先进的抛丸处理技术，配备高效抛丸器和智能化控制系统，可有效清除铸件、锻件及焊接件表面的氧化皮、锈蚀和粘砂。设备处理后的工件表面清洁度达到Sa2.5级以上，为后续涂装工艺提供良好的基面条件。

Q37系列设备采用模块化设计，包含吊钩输送系统、抛丸清理室、丸料循环系统、除尘系统等主要组成部分。设备配备多个高效抛丸器，通过优化抛射角度和丸料流量，确保工件各个表面都能获得均匀的处理效果。独特的无地坑设计简化了安装流程，减少了土建施工成本。

设备承载能力从1吨到10吨有多种规格可选，可满足不同重量工件的处理需求。吊钩系统采用变频调速控制，运行速度在0.5-3米/分钟范围内可调，配合自转功能，确保工件各个表面都能得到充分处理。设备室体内部采用高铬合金护板，使用寿命超过8000工作小时。

在实际应用中，Q37系列展现出显著优势。其配备的直联式抛丸器采用优质合金叶片，抛丸量最高可达每分钟400公斤，处理效率比传统设备提升百分之二十五以上。独特的幕帘式丸料分离器保证分选效率超过百分之九十八，确保循环丸料纯度，显著降低设备磨损。

除尘系统采用脉冲反吹式滤筒除尘器，过滤精度达0.3微米，排放浓度严格控制在15毫克/立方米以下，完全符合国家环保标准。智能控制系统配备触摸屏人机界面，可存储多种工件处理参数，实现一键式操作，大幅降低人工操作强度。

该设备特别适用于以下行业：
铸造行业：各种铸件的表面清理和除砂处理
汽车制造：发动机缸体、变速箱壳体等部件的清理
工程机械：挖掘机斗齿、液压阀块等工件的表面处理
钢结构：焊接件、结构件的表面除锈处理
航空航天：精密铸件的表面清理和强化

设备采用多项专利技术，包括吊钩防摇摆系统、丸料流量精确控制系统等。智能监控系统实时检测设备运行状态，自动提示维护保养周期。模块化设计使关键部件更换时间缩短百分之三十以上，大大减少停机时间。

青岛普华重工建立了完善的服务体系，从设备选型、场地规划到安装调试提供全程技术支持。公司拥有专业的技术团队，可根据客户实际需求提供个性化解决方案。全球化的备件供应网络确保快速响应，为客户提供及时的技术支持和备件服务。

Q37系列吊钩式抛丸清理机以其稳定的性能、高效的处理和可靠的品质，已经成为众多制造企业的首选设备。其卓越的处理效果和稳定的运行表现，帮助客户显著提升产品质量，降低生产成本，增强市场竞争力。

通过持续的技术创新和完善的服务体系，青岛普华重工致力于为全球客户提供最优质的表面处理解决方案，助力企业实现高质量可持续发展。