通过式抛丸机清理机是一种冷加工工艺，即通过喷砂机带动电机，用少量称为钢丸的小圆连续击打零件表面。每一颗钢丸打在金属部分，就像一根小棒打在表面，拉出小凹痕或凹陷。为了形成凹陷，金属表面层要被拉伸。在表层下面，被压实的颗粒试图将表面恢复到原来的形状，然后出现一个收缩力很大的半球。许多凹陷被堆叠以形成均匀的残余收缩应力层。

　　新铸件表面不整齐，留下一些毛刺和泥砂，以后需要打磨防锈。部分缺陷产品表面还存在气孔，给产品的应用带来安全隐患。所以需要对铸件表面进行检查，抛丸机可以很好的满足上述要求。

　　通过式抛丸机无损探伤的原理是什么?铸件通过悬挂、爬行或翻滚的方式输送到喷砂机的腔室内，工件在腔室内不断旋转和翻滚。布局合理的喷砂机安装在喷砂机洁净室周围。喷砂机可以加快金属弹 丸的抛掷速度，通过金属弹 丸的强烈冲击，可以有效的去除和打磨沙子。一起可以筛选出有缺陷部位的铸件，提前暴露气孔，防止后期的安全隐患。以上是用透孔抛丸机进行表面无损检测。"

　　许多钢铁产品和零件在放置过程中暴露在潮湿的空气中，导致一系列化学反应。久而久之，表面会形成一层水垢和铁锈，再美观的深加工应用也会产生负面影响。目前，使用抛丸机进行抛丸处理显得尤为重要。

　　当通过式抛丸机的工件送出后，待加工的工件由输送系统输送到抛丸机的清理室，钢丸被加速到80m/s左右的初始抛丸速度，由高速旋转的叶轮带动旋转。在工件表面，不断地向各个方向冲击工件，清除工件表面的铁锈、氧化皮和污垢，使工件达到防锈的目的。